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三种不同的微精密铸造​工艺有什么缺点呢

作者:力冠重工   来源:www.leftybroscycles.com   日期:2020/6/15 7:14:06 人气:0

 然而,考虑到上述三种不同的微精密铸造工艺,存在以下缺点:

(1)微成型精密铸造工艺是将熔融模型壳预热至非常高的温度,实际上是以牺牲微铸造以微观结构为代价,不可避免地,微观元件的机械性能大大丧失;

(2)在选择铸造合金时,只忽略合金的填充能力,即流量,忽略工业应用。展望;

(3)微铸造工艺复杂,限制了微铸件的生产效率。

(4)熔模铸造工艺存在很大的偶然性,每个微成型模具的制造工艺不能完全一致(包括陶瓷浆料比率鲲粘合剂与鲲焙烧温度控制等)和任何轻微误差对结构尺寸小的微铸件的形成有致命的影响;

(5)完成的工作是偏向于过程,更深入的理论*,如在微成型精密铸造过程中传热鲲的传质和动量传递规律都不涉及。因此,基于以上原因,微成型铸造工艺的*必须是微精密铸造工艺*的基础工作。更高效的金属铸造将是微精密铸造工艺的发展方向,并将成为未来的微精度。铸造技术*的重点。鲍迈斯特也强调了这一点,但外国科学家尚未在这一领域开展*工作。哈尔滨工业大学李邦生等人对基于金属类型的微精密铸造技术进行了*。我国金属微精密铸造工艺的*现状是基于*微铸造工艺的*进展。李邦生提出了一种新型金属微精密铸造工艺。由于金属类型采用分体铸造的方法,并且微铸件的尺寸非常小,因此对模具的制造精度和装配精度提出了新的要求。此外,金属类型的储热能力远大于陶瓷壳体的储热能力,即使在相同条件下,填充过程中液态金属的冷却速率也远大于陶瓷壳体的冷却速率。提高液态金属的冷却速度会严重增加填充的难度。这项工作中使用的合金是工业中常用的锌铝合金。锌铝共晶合金具有良好的铸造性能,可满足微铸件的流动性要求。通过该工艺成功制备的微齿轮铸件的技术规格:外径580m,齿轮轴直径300m,两个齿轮轴长400#m。与以往的*相比,所制备的齿轮具有齿轮轴,增加了加工难度,从而验证了金属型微精密铸造工艺的可行性。

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